Процесс производства роликовых подшипников

1. Процесс формирования цилиндрических роликовых заготовок → удаление заусенцев или кольцевой ленты → мягкая шлифовальная поверхность дорожки качения → мягкое шлифование двойной торцевой поверхности → термообработка → передняя шероховатая шлифовальная поверхность качения → грубое шлифование двойной торцевой поверхности → задняя грубая шлифовальная поверхность качения → окончательное двойное шлифование Торцевая поверхность → Тонкая и окончательная шлифовка поверхности качения → Суперфинишная поверхность качения → очистка и сушка → окончательная проверка внешнего вида и размерной группы → упаковка с масляным покрытием.

2. Процесс черновой штамповки конических роликов → удаление заусенцев или кольцевой ленты → мягкая шлифовальная поверхность дорожки качения → мягкая шлифовальная двойная торцевая поверхность → термообработка → шероховатая шлифовальная поверхность → тонкая шлифовальная поверхность качения → базовая поверхность шлифовального шара → окончательная шлифовальная поверхность качения → супер прецизионная обработка поверхности качения → очистка, сушка → окончательный осмотр внешнего вида, группировка по размерам → смазка упаковки. Вышеупомянутые два вида роликов могут быть выполнены в виде выпуклой поверхности качения сборных шин. Если выпуклость меньше 0,005 мм, ее, как правило, можно непосредственно обработать в процессе суперфинишной обработки поверхности прокатки; если выпуклость превышает 0,005 мм, его обычно можно прокатать при последнем окончательном шлифовании. Обработка поверхности шлифует выпуклость, а затем завершает ее суперфиниш.

3. Процесс черновой формовки игольчатых валков → удаление заусенцев → термообработка → грубое, тонкое и окончательное шлифование поверхности качения → суперфинишная поверхность качения или полировка опилок. Для игольчатых роликов с плоской и конической головкой, если трудно обеспечить допуск по длине и размерам при формовании заготовки, можно добавить процесс шлифования поверхности с двух сторон во время шлифования и прокатки. Если требуется выпуклая поверхность качения сборных шин, она может быть обработана непосредственно в процессе суперфинишной обработки поверхности прокатки или в процессе формирования каналов.

4. Технологический процесс формирования асимметричных сферических роликовых заготовок → удаление заусенцев или кольцевой ленты → мягкое шлифование поверхности дорожки качения → мягкое шлифование двойной торцевой поверхности → термообработка → шлифование асферической торцевой поверхности → шлифование торцевой поверхности шара → шероховатая, тонкая и окончательная шлифовка поверхности качения → полировка → Очистка и сушка → окончательный контроль внешнего вида и размерной группы → упаковка с масляным покрытием. Технологический процесс симметричных сферических роликов: формирование заготовки → удаление заусенцев или кольцевой ленты → мягкое шлифование поверхности дорожки качения → мягкое шлифование двойной торцевой поверхности → термообработка → грубое шлифование поверхности качения → грубое и окончательное шлифование двойной торцевой поверхности → чистовое и чистовое шлифование поверхности качения → полировка → очистка и сушка → окончательная проверка внешнего вида и размерной группы → упаковка с масляным покрытием. Если процесс чистовой обработки поверхности прокатки соответствует требованиям к шероховатости поверхности, полировка не требуется.

Прикрепите горячую модель роликового подшипника.

Пожалуйста, свяжитесь с нами

Почта: molly@sunrises-group.com

WhatsApp: +86 13520524683