Что такое сверхточность подшипников?
Сверхточный процесс подшипников - это своего рода движение подачи для реализации метода чистовой микрошлифования.
Поверхность перед суперфинишированием обычно прецизионно точится и шлифуется. В частности, это означает, что при хороших условиях смазки и охлаждения мелкозернистый абразивный инструмент (точильный камень) используется для приложения небольшого давления к заготовке, и в направлении вертикального вращения сухой заготовки, заготовка вращается с определенной скоростью. это быстрые и короткие возвратно-поступательные колебания. Спортивный метод финишной обработки.
рисунок
Какова роль суперфинишной обработки подшипников?
В процессе производства подшипников качения сверхточность - это заключительный процесс обработки колец подшипников. Это полезно для уменьшения или устранения кругового отклонения, оставленного процессом шлифования, исправления ошибки формы канавки, улучшения шероховатости поверхности и улучшения физических и механических свойств поверхности. Он играет важную роль в снижении вибрации и шума подшипника и улучшении его работы.
Его можно воплотить в следующих трех аспектах:
1. Он может эффективно уменьшить волнистость. В процессе суперфиниширования, чтобы точильный камень всегда воздействовал на гребень и не касался желоба, дуга точильного камня и заготовки должна быть ≥ длины волны волнистости поверхности заготовки. Таким образом, контактное давление гребня относительно велико, и пик срезается, тем самым уменьшая волнистость.
2. Исправьте ошибку формы канавки дорожки качения шарикоподшипника. Супер-чистовая обработка может эффективно уменьшить погрешность формы канавки дорожки качения примерно на 30%.
3. На суперобработанной поверхности может возникнуть напряжение сжатия. В процессе суперфиниширования в основном производится холодная пластическая деформация, так что после суперфиниширования на поверхности заготовки образуется остаточное сжимающее напряжение.
4. Это может увеличить площадь контакта рабочей поверхности наконечника. После суперфиниширования площадь опорной поверхности рабочей поверхности манжеты может быть увеличена с 15% до 40% после шлифовки до 80-95%. Сверхточный процесс нанесения изображения:
Нарезка подшипника
Когда поверхность точильного камня контактирует с выпуклыми выступами шероховатой поверхности дорожки качения, из-за небольшой площади контакта сила на единицу площади относительно велика. Часть абразивных зерен на поверхности точильного камня отвалилась и раскололась, обнажив новые острые абразивные зерна и кромки.
В то же время поверхностные выпуклые выступы детали подшипника подвергаются быстрой резке, а выпуклые выступы и слой износа шлифовки на поверхности детали подшипника удаляются посредством резки и обратного резания. Этот этап называется этапом резки, и на нем удаляется большая часть металлической кромки.
2. Половина нарезки подшипника
По мере продолжения обработки поверхность опорной детали постепенно сглаживается. В это время площадь контакта между точильным камнем и поверхностью заготовки увеличивается, давление на единицу площади уменьшается, глубина резания уменьшается, а режущая способность ослабевает. При этом поры на поверхности точильного камня закупориваются, и точильный камень находится в полурарезанном состоянии. Этот этап называется этапом полурезки финишной обработки подшипников. На этапе полурезания следы от разреза на поверхности детали подшипника становятся светлее и приобретают более темный блеск.
3. Стадия сглаживания
Этот этап можно разделить на два этапа: первый - переходный этап измельчения; другой этап - шлифование после остановки резки.
рисунок
Стадия перехода шлифования:
Абразивные частицы уменьшаются за счет самозаточки, края абразивных частиц сглаживаются, а оксиды режущей стружки начинают внедряться в зазоры масляного камня. Абразивные частицы блокируют поры масляного камня, так что абразивные частицы можно разрезать только слабо, что сопровождается сжатием и полировкой. В это время шероховатость поверхности заготовки быстро уменьшается, и оксиды черной стружки прилипают к поверхности точильного камня.
Остановите этап резки и шлифования:
Трение между масляным камнем и заготовкой очень плавное, площадь контакта значительно увеличивается, давление падает, и абразивные частицы больше не могут проникать через масляную пленку, чтобы контактировать с заготовкой. Когда давление масляной пленки на опорной поверхности уравновешивается давлением масляного камня, масляный камень всплывает. Во время образования масляной пленки режущий эффект в это время больше не доступен. Этот этап уникален для супер отделки.
